倉儲物流中的SOP是什么？企業為什么要做SOP？
什么是SOP？
SOP，又稱“標準操作程序”、“標準操作程序”，英文翻譯為StandardoperationProcedure，三個單詞中首字母的大寫為SOP.
定義:指以統一的格式描述事件的標準操作步驟和要求，指導和規范日常工作。
SOP的本質是量化細節。更通俗地說，SOP是細化和量化程序中的關鍵控制點。
1、SOP的特點
（1）SOP是一個程序。SOP是對一個過程的描述，而不是對結果的描述。同時，SOP不是一個系統，也不是一個表單，而是一個如何在過程下規范程序中關閉控制點的程序。
(2)SOP是一個操作程序。SOP是一個具體可操作的操作程序，而不是概念層面的東西。如果結合ISO9000系統的標準，SOP屬于三級文件，即操作文件。
(3)SOP是一個標準的操作程序。所謂的標準，有一個優化的概念，也就是說，不是隨機寫的操作程序可以被稱為SOP，而是必須通過不斷的實踐總結，在當前條件下可以實現最優化的操作程序設計。更流行的是，所謂的標準是盡可能細化、量化和優化相關的操作步驟。細化、量化和優化的程度是每個人在正常情況下都能理解而不產生歧義。
（4）SOP不是單一的，而是一個系統。雖然我們可以單獨定義每個SOP，但從企業管理的角度來看，SOP不僅可以是單一的，而且必須是一個整體和系統，這也是企業不可或缺的，這個標準的操作程序必須詳細和定量。
2、SOP的作用
(1)企業積累的技術﹑在標準文件中記錄經驗，避免技術人員流動造成技術損失；
(2)經過短期培訓，操作人員能夠快速掌握先進合理的操作技術；
(3)根據操作標準，容易追查不良產品的原因；
(4)樹立良好的生產形象，獲得客戶的信任和滿意。
(5)具體體現了ISO精神的核心(說、寫、做)，實現了生產管理的標準化、生產過程的組織化、標準化、形象化和簡化。
(6)是企業最基本的﹑最有效的管理工具和技術數據。
二、為什么企業要做SOPP？
1、為了提高企業的運營效率
由于企業的日常工作有兩個基本特點，一是許多崗位人員經常發生變化，二是一些日常工作的基本操作程序相對穩定。
由于性格、知識和經驗的不同，不同的人可能會以不同的方式和步驟做事。
即使做事的方式和步驟相同，做事的標準和程度也會有所不同。因此，我們可以通過SOP量化微笑，即細節。
同時，由于SOP本身也是實踐中不斷總結、優化、改進和不斷改進的產物，在這個過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對優化可以提高工作效率。
通過提高每個SOP對相應工作的效率，企業必然會通過整個SOP系統提高整體運行效率。
2、為了提高企業的經營效果
因為SOP是對每個操作程序控制點操作的優化，所以每個員工都可以按照SOP的相關規定做事，不會出現大錯誤。
即使出現錯誤，也可以通過SOP快速檢查和改進問題。
同時，SOP確保了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，實際上為企業節省了一些管理投資成本。
從每個企業的經營效果來看，關鍵的競爭優勢在于成本最低或差異化。對于條件相同的競爭企業來說，差異化往往不是硬件，而是軟件。
軟件的差異化往往不是在大的戰略方面，而是在具體的細節上。細節的差異并不反映在理解上，而是反映在這些細節是否可以量化，即細節決定成敗。
因此，從這個意義上說，SOP對提高企業的運營效果也有很好的促進作用。
三、如何做SOP
(1)先做SOP編寫流程。明確SOP的編號、流程名稱、編輯、初稿完成時間、小組討論時間和最終定稿時間。
（2）確定SOP工作的每一個執行步驟。編寫小組應具有團隊精神，并可要求相關部門提供支持：特殊時間、相關信息等。
(3)應用公司模板制定SOP。
(4)SOP的討論和修訂。統一認識，達成共識。
(5)SOP的試運行。通過實踐檢驗SOP的合理性和可操作性
(6)SOP的定稿、批準和實施。建立與SOP相對應的驗證表(工段長、工藝工程師兩級驗證)
(7)及時更新。當工藝要求和設備狀況發生變化，一些操作方法得到改進時，SOP應該進行
四、做好SOP6要素
1)材料的名稱和數量
2）工裝夾具
3)設備名稱及參數
4）作業步驟
5）人員配置
6）安全因素
1.物料
在生產前，必須確認現場所需的材料和準備的材料是否一致，數量是否正確，材料是否經過IQC檢驗。在線生產只有在所有確認后才能進行。
在生產過程中，不接受不良產品，不生產不良產品，不傳遞不良產品。
2.工裝夾具
每天上班前對夾具進行校準檢查，確認工裝夾具能否正常使用。
3.設備
設備操作人員必須經過培訓合格后才能上崗操作機器，在設備開啟前仔細閱讀設備使用說明書和設備各參數的設定值，
然后根據操作說明書操作機器，確定設定的參數值與所需的參數值相同。
4.作業步驟
操作步驟是SOP內容的重點，必須簡潔明了，讓人一目了然，一目了然地知道如何操作。
SOP需要達到的效果是新人一來就能獨立操作，產品質量合格，這也是SOP的最高境界。
5.人員配置
SOP中的每個工位都必須確定人員，以避免每天上班時需要班組長分配人員。
這樣，員工就可以知道每天上線前要做什么準備，讓他們更熟練地工作。如果工作人員在工作站定位，不僅可以節省時間，還可以保證質量。
6.安全因素
任何操作都可能導致產品質量問題，因此我們必須包括操作注意事項、檢查項目和SOP中的一些人員安全說明。
