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            msa是什么意思-讀完此文,終于懂了MSA(測量系統分析)

            讀完這篇文章,我終于明白了MSA(測量系統分析)

            1、MSA是什么?

            MSA是Measuresystemanalyse第一個字母的縮寫。

            2、為什么稱為測量系統而不是測量工具或測量儀器?

            除所使用的儀器外,影響測量結果的因素還包括測量標準和操作人員

            使用方法、讀數誤差、夾具松緊、環境溫度等綜合因素。(人、機、料、法、環)使用的儀器好,不代表測量結果準確,所以叫測量系統。是對影響測量結果的因素的綜合分析.

            3、為什么要做MSA?

            它是為了對所使用的測量系統進行科學、系統的分析和評估,以確保測量結果是真實和有效的(六西格瑪強調使用數據)。

            4、量具驗證合格,能不能做MSA分析?

            現在用千分尺測量槽的直徑。千分尺長期測量本產品,由于磨損,兩個接觸面出現與產品直徑相對應的弧(如紅線所示)。測量標準塊接觸面的最高點,因此驗證合格。但如果用于測量產品,則會因弧而出現一定的誤差。

            5、MSA分析的前提

            A、選擇合適的量具:必須保證量具有足夠的分辨率,至少1/10的原則。分辨率太低,無法檢測到過程中的惡化。

            B、測量系統穩定且受控,即不能包括特殊變差。如有特殊變差,則不能用于控制。

            6、MSA分析在什么情況下需要做?

            ?購買的新量具;

            ?根據客戶要求或流程要求;

            ?在不斷改進的過程中,在測量數據之前;

            ?根據PPAP的要求,需要分析CP中提到的所有量具。對于用同一個量具測量多個尺寸的情況,選擇KPC尺寸或公差最小的尺寸進行分析。

            7、MSA方法的分類

            ?計量分析(極差法、均值極差法等)

            ?計數分析(交叉法)

            ?破壞性分析(嵌套法)

            8、基本術語

            MSA有很多術語,主要分析以下項目,稱為MSA的五性(詳見下頁圖):

            ?穩定性

            ?重復性和再現性,合稱R&R或GRR

            偏倚:實際測量值與真實值之間的差值

            ?它通常被稱為“準確性”,但由于準確性還有許多其他含義,因此不建議用準確性代替“偏差”。

            ?偏倚是針對同一部件的相同特性。

            穩定性:偏移隨時間而變化。(又稱漂移,是測量相同基準或零件相同特性的總變差。)

            重復性:評價者內部變差。

            最好的措辭是,當測量系統已經確定和定義——在確定的零件、儀器、標準、方法、操作員、環境和假設下,系統內部變差。

            再現:評價者之間的差異。

            確切地說,測量系統或條件之間的平均值較差。(也可能包括:測量工具、不同的測試溫度和濕度,以及重復性。)

            MSA有很多術語和項目,適合五性的場合也不一樣。每種方法都有自己的優缺點,下面分別介紹。但最常用的是計量GRR分析和計數交叉法。

            測量系統分析前的準備

            1、規劃中使用的方法。

            2、具體情況應綜合考慮評估人數、抽樣數量和重復讀數的確定:

            a、尺寸的關鍵

            b、零件的形態

            c、客戶要求。

            3、評估者應從正常操作這些儀器的人中提取;

            4、樣品的選擇非常關鍵;

            5、儀器需要有足夠的分辨力,即1/10原則;

            6、所有的MSA分析方法都假設單個讀數之間有獨立性,因此:

            a、所有數據必須盲測;

            b、數據的讀取和記錄應保留最小刻度值;

            c、有人在研究過程中進行監督和管理。

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            一、偏倚

            1、準備樣件;

            2、評價者按正常方法測量10次以上;

            3、計算(使用Minitab)。

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            二、穩定性

            1、準備樣件;

            2、樣品定期測量并記錄在一定時間間隔內;

            3、在SPC控制圖上繪制數據并進行判斷。

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            三、線性

            1、準備樣件(g≥5.包括量具的整個工作范圍);

            2、管理者測量每個樣品并給出參考值;

            3、每個樣品由操作人員測量10次以上;

            4、輸入數據并計算(使用Minitab)。

            四、GRR分析

            A、定義

            (1)重復性(EV):使用相同的測量儀器,多次測量相同零件的相同特性時,由同一評估人獲得的變差;

            (2)再現性(AV):使用相同的測量儀器,多次測量相同零件的相同特性時,由不同的評估師獲得的變差;

            *R&R或重復性和再現性合稱GRR;

            B、GRR分析在什么情況下適合?(1、計量型數據

            2、可反復測量)

            C、方法(三三十原則):

            取10個樣本,三個人分別測量10個零件3次,并分別記錄。GRR和NDC系數根據記錄結果計算,平均值和極差圖。

            注意事項:

            ?零件應分別盲測;

            ?分別編號10個零件,確保測量結果一一對應。

            D、取樣原則:

            所選樣本應代表整個過程的惡化(注意不是產品公差),因此大約一半或更多的平均值需要落在控制線外。在這種圖形中,測量系統可以充分檢測零件之間的惡化,測量系統可以為過程分析和過程控制提供有用的信息。如果少于一半的平均值落在控制限制下,測量系統缺乏足夠的分辨率或樣本并不意味著預期的過程惡化。

            外徑公差是現有產品¢2 0.02/-0.02,MSA分析測量此尺寸的量具

            步驟如下:

            ?首先,選擇合適的量具,分辨率應至少為1/10

            ?選擇與生產過程相關的人員,如操作員或QC;

            ?選擇10個代表性樣本;

            ?分別編號零件,盲測后分別記錄;

            ?將測量結果記錄在表格中(見下頁)

            判定指標:

            R&R等于系統內部和系統外部方差的總和

            ?R&R<10%表明測量系統是可以接受的;

            ?10%<R&R<30%表明測量系統可以接受,但需要改進;

            ?R&R>30%表明測量系統不能接受。

            定義:NDC是用97%不重疊的信心區間來覆蓋預期產品變差的數量

            NDC=1.41(PV/GRR)

            NDC必須≥5.

            NDC需要整數位

            注:只要GRR小于10%,NDC肯定會大于5。但這兩個指標并不是確定MSA是否合格的唯一標準.

            極差圖:用于確定過程是否受到控制,是否存在特殊變差

            均值圖:可以直觀地反映所選樣本是否代表足夠的過程變差

            結果判斷:三名檢驗員、檢驗員和標準之間的一致性由檢測到的數據計算。

            判定標準1.Kapa值

            Kappa值是評估者之間一致性的測量值,只考慮他們是否一致,而不考慮一致性。Kappa是評估測量系統質量的重要指標,要求如下:

            Kappa>0.75,說明一致性好,可以接受;

            Kappa表示一致性差,不能接受;<0.4,表示一致性差,不能接受;

            0.4 <0.75,表示需對一致性進行改進。

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