SPC表格怎么樣？如果沒(méi)有，不要留下垃圾信息。我想要的是具體的操作。**有視頻教程。如果太籠統(tǒng)，不要留下來(lái)！柏拉圖制作視頻教程。
SPC即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。采用統(tǒng)計(jì)方法控制過(guò)程中的各個(gè)階段，從而達(dá)到提高和保證質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程預(yù)防。
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC是StatisticalProcessControl簡(jiǎn)稱統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制采用統(tǒng)計(jì)方法監(jiān)控過(guò)程狀態(tài)，確定生產(chǎn)過(guò)程控制狀態(tài)，以降低產(chǎn)品質(zhì)量的變異統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（簡(jiǎn)稱SPC）是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它分析和評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)反饋及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)因素的跡象，并采取措施消除其影響，使過(guò)程保持在只受隨機(jī)因素影響的控制狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。它認(rèn)為，當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（以下簡(jiǎn)稱控制狀態(tài)）；當(dāng)系統(tǒng)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（以下簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過(guò)程受到控制時(shí)，過(guò)程特一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；當(dāng)失控時(shí)，過(guò)程分布將發(fā)生變化。SPC利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)分析和控制過(guò)程。因此，它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在控制和能力下運(yùn)行，使產(chǎn)品和服務(wù)能夠穩(wěn)定地滿足客戶的需求。實(shí)施SPC這個(gè)過(guò)程通常分為兩個(gè)步驟：使用SPC工具分析過(guò)程，如繪制分析控制圖；根據(jù)分析結(jié)果采取必要措施：消除過(guò)程中的系統(tǒng)因素或管理干預(yù)，減少過(guò)程的隨機(jī)波動(dòng)，滿足過(guò)程能力的需要。第二步是用控制圖監(jiān)控過(guò)程?？刂茍D是SPC最重要的工具。目前在實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用Shewhart傳統(tǒng)的控制圖原理，但控制圖不限于此。近年來(lái)，一些先進(jìn)的控制工具逐漸發(fā)展起來(lái)，如監(jiān)測(cè)小波動(dòng)EWMA和CUSUM控制圖、控制小批量多品種生產(chǎn)過(guò)程的比例控制圖和目標(biāo)控制圖；控制多種質(zhì)量特性的控制圖。SPC起源于20世紀(jì)20年代的美國(guó)Shewhart以博士發(fā)明控制圖為標(biāo)志。自成立以來(lái)，它在工業(yè)和服務(wù)業(yè)得到了推廣和應(yīng)用，自20世紀(jì)50年代以來(lái)SPC日本工業(yè)界的廣泛推廣和應(yīng)用在日本產(chǎn)品質(zhì)量的崛起中起著至關(guān)重要的作用；20世紀(jì)80年代以后，世界上許多大公司積極推廣其內(nèi)部應(yīng)用SPC，并對(duì)供應(yīng)商提出了相應(yīng)的要求。還提出了生產(chǎn)控制的應(yīng)用SPC方法要求。
編輯本段SPC技術(shù)原理
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它分析和評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)反饋及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)因素的跡象，并采取措施消除其影響，使過(guò)程保持在只受隨機(jī)因素影響的控制狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（以下簡(jiǎn)稱控制狀態(tài)）；當(dāng)系統(tǒng)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（以下簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過(guò)程受到控制時(shí)，過(guò)程特一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；當(dāng)失控時(shí)，過(guò)程分布將發(fā)生變化。SPC利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)分析和控制過(guò)程。因此，它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在控制和能力下運(yùn)行，使產(chǎn)品和服務(wù)能夠穩(wěn)定地滿足客戶的需求。
編輯本段SPC能給企業(yè)帶來(lái)好處的怎么制作柏拉圖視頻教程。
SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程監(jiān)控和全系統(tǒng)參與，強(qiáng)調(diào)科學(xué)方法(主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù))的預(yù)防。SPC它不僅適用于質(zhì)量控制，也適用于所有管理過(guò)程（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)分析等）。正是這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實(shí)施了SPC幫助企業(yè)真正控制質(zhì)量”事前”預(yù)防和控制，SPC可以：對(duì)過(guò)程進(jìn)行可靠的評(píng)估；確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制邊界，判斷過(guò)程是否失控，過(guò)程是否有能力；為過(guò)程提供早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程，防止浪費(fèi)；減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴，定期觀察和系統(tǒng)測(cè)量方法取代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作；有了上述預(yù)防和控制，我們的企業(yè)當(dāng)然可以：降低成本降低不良率，減少返工和浪費(fèi)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提供核心競(jìng)爭(zhēng)力贏得廣大客戶更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系
編輯本段的實(shí)施情況SPC的兩個(gè)階段
實(shí)施SPC分為分析階段和監(jiān)控階段兩個(gè)階段。這兩個(gè)階段使用的控制圖分別稱為分析控制圖和控制控制圖。分析階段的主要目的是：一是使過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)；二是使過(guò)程能力足夠。分析階段的**項(xiàng)工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備，即按照標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料、勞動(dòng)力、設(shè)備和測(cè)量系統(tǒng)。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后，后進(jìn)行。注意確保生產(chǎn)在影響生產(chǎn)的各要素?zé)o異常的情況下進(jìn)行；然后用生產(chǎn)過(guò)程收集的數(shù)據(jù)計(jì)算控制邊界，用控制圖、直方圖或過(guò)程能力進(jìn)行成分析，檢查生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定，過(guò)程能力是否足夠。如果沒(méi)有人能滿足，就必須找出改進(jìn)的原因，重新準(zhǔn)備生產(chǎn)和分析。直到達(dá)到分析階段的兩個(gè)目的，分析階段才能結(jié)束并進(jìn)入SPC監(jiān)控階段。監(jiān)控階段的主要工作是使用控制圖進(jìn)行監(jiān)控。此時(shí)，控制圖的控制邊界已根據(jù)分析階段的結(jié)果確定。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)繪制到控制上，并密切觀察控制圖。控制圖中點(diǎn)的波動(dòng)可以顯示過(guò)程控制或失控。如果發(fā)現(xiàn)失控，必須盡快找到原因并消除其影響?？梢猿浞煮w現(xiàn)監(jiān)控SPC預(yù)防控制的作用。在工廠的實(shí)際應(yīng)用中，每個(gè)控制項(xiàng)目都必須經(jīng)過(guò)以上兩個(gè)階段，必要時(shí)將重復(fù)從分析到監(jiān)控的過(guò)程。柏拉圖的制作方法視頻。
編輯本段SPC的**發(fā)展
經(jīng)過(guò)近70年的全球?qū)嵺`，SPC理論發(fā)展非常完善，與計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合日益緊密，在企業(yè)中的應(yīng)用范圍和程度也非常廣泛和深入。概括來(lái)講，SPC發(fā)展具有以下特點(diǎn):(1).在眾多企業(yè)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，分析功能強(qiáng)大，輔助決策作用明顯，開(kāi)發(fā)了多種統(tǒng)計(jì)方法和分析工具。這些方法和工具的應(yīng)用可以根據(jù)不同的目的和角度對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的研究和分析，在這個(gè)過(guò)程中SPC輔助決策功能越來(lái)越強(qiáng)化；(2).隨著全面質(zhì)量管理理念的普及，體現(xiàn)全面質(zhì)量管理理念，SPC在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應(yīng)用也逐漸從生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、輔助生產(chǎn)過(guò)程、售后服務(wù)和產(chǎn)品使用，強(qiáng)調(diào)全過(guò)程的預(yù)防和控制；(3).與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理要求將企業(yè)內(nèi)外更多因素納入調(diào)查監(jiān)控范圍，不同部門(mén)管理職能同時(shí)呈現(xiàn)勞動(dòng)分工和合作越來(lái)越緊密兩個(gè)特點(diǎn)，需要快速處理不同來(lái)源的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)**的資源共享。適應(yīng)這種需要，SPC與計(jì)算機(jī)技術(shù)，尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密。
編輯本段SPC生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
一、spc的基礎(chǔ)知識(shí)如何繪制柏拉圖視頻。
1.關(guān)于控制、過(guò)程和統(tǒng)計(jì)2.特征及其分類3.統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
二、spc的基本原理柏拉圖繪制視頻。
4.過(guò)程理解和過(guò)程控制5.波動(dòng)和波動(dòng)的原因6.局部和系統(tǒng)措施柏拉圖怎么從0點(diǎn)開(kāi)始視頻。
三、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制思想
1.正態(tài)分布簡(jiǎn)介2.統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)和兩個(gè)錯(cuò)誤3.過(guò)程控制和過(guò)程能力4.過(guò)程改進(jìn)循環(huán)
四、控制圖類型
1.控制圖應(yīng)用說(shuō)明2.控制圖的定義和目的3.控制圖解決問(wèn)題的想法4.控制圖的好處5.控制圖分類6.控制圖的選擇
五、建立計(jì)算控制圖的步驟和計(jì)算方法柏拉圖表格制作方法視頻。
1.平均值和極差圖2.平均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖3.中位數(shù)和極差圖4.單值和移動(dòng)極差圖
六、計(jì)數(shù)控制圖和過(guò)程能力指數(shù)
1.解釋過(guò)程能力的前提2.計(jì)算過(guò)程能力3.過(guò)程能力指數(shù)4.過(guò)程績(jī)效指數(shù)如何制作柏拉圖教程。
七、過(guò)程判斷標(biāo)準(zhǔn)
以下是八個(gè)常見(jiàn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)：1。一點(diǎn)落在A區(qū)以外；2。連續(xù)9點(diǎn)落在中心線的同一側(cè)；3。連續(xù)6點(diǎn)增減；4。連續(xù)14點(diǎn)交替；5。連續(xù)3點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外；6。中心線同一側(cè)的C區(qū)以外有4點(diǎn)；7。連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下；8。連續(xù)8點(diǎn)在中心線同一側(cè)。
編輯本段SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1、前言─SPC2.識(shí)別關(guān)鍵控制點(diǎn)3。數(shù)據(jù)變異的衡量和分析直方圖4、數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)變異控制圖4.1.隨機(jī)波動(dòng)和異常波動(dòng)4.2、ISO:《休哈特控制圖》(ControlChart)要點(diǎn)4.3.常規(guī)控制圖的類型和實(shí)例s控制圖的結(jié)構(gòu)和概念解釋s控制圖的類型和用途1)X平均和極差圖(平均-極差控制圖、平均-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖、中位數(shù)-極差控制圖、單值-移動(dòng)極差控制圖)s結(jié)構(gòu)與應(yīng)用程序s例2)I和MR離散圖s結(jié)構(gòu)和應(yīng)用程序s例3U、C、P、NP如何收集數(shù)據(jù)和應(yīng)用程序s例s如何收集數(shù)據(jù)s采樣和數(shù)據(jù)收集s設(shè)置.4.控制圖制定和使用中的幾個(gè)實(shí)際問(wèn)題.5.現(xiàn)代控制圖技術(shù)案例5.過(guò)程能力和過(guò)程性能(ProcessCapability/Performance)分析及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK6.過(guò)程能力/性能的保證和提高-邏輯推理工具S元素S分層法和排列圖S用于因果關(guān)系和邏輯關(guān)系分析的非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)方法工具：因果圖、系統(tǒng)圖和5Why分析表(FTA)、過(guò)程決策程序圖(PDPC)法律7.如何實(shí)現(xiàn)有效性？SPC現(xiàn)場(chǎng)控制s控制標(biāo)準(zhǔn)s流失控性能s失控現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)s練習(xí)控制圖進(jìn)行失控分析sSPC實(shí)施中現(xiàn)場(chǎng)可見(jiàn)管理應(yīng)用的直觀顯示圖8SPC效果評(píng)價(jià)方法s顯著性檢驗(yàn)s統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)9，回歸分析s一元線性回歸分析s曲線回歸s雙列相關(guān)分析10，方差分析s方差分析的基本概念及其應(yīng)用s方差分析MSAS多重比較(測(cè)量系統(tǒng)分析)中的應(yīng)用:q11.測(cè)試設(shè)計(jì)(DesignofExperiment,DOE)–介紹正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)12。SPC項(xiàng)目的開(kāi)展(SPC在QCC/QIT、6Sigma項(xiàng)目活動(dòng)中的應(yīng)用)
如何編輯本段？SPC系統(tǒng)
1.確定關(guān)鍵流程2。穩(wěn)定過(guò)程3。測(cè)量和分析過(guò)程能力4。確定控制標(biāo)準(zhǔn)5。選擇和建立控制圖6。制定反饋行動(dòng)計(jì)劃7。MSA測(cè)量系統(tǒng)分析8SPC9.SPC應(yīng)用團(tuán)隊(duì)活動(dòng)10.案例分析和實(shí)施難題探討柏拉圖制作教程。
編輯本段SPC的有效實(shí)施
目前，我國(guó)許多企業(yè)也開(kāi)始逐步了解和推廣原因分析SPC，但是沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果，為什么呢？原因可分為以下幾點(diǎn):1。SPC2.企業(yè)對(duì)實(shí)施缺乏足夠的全面了解SPC3.未能有效總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。2.針對(duì)上述原因，應(yīng)確保改進(jìn)對(duì)策SPC實(shí)施成功，企業(yè)應(yīng)重視以下幾個(gè)方面：1。公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注2。工程技術(shù)人員的理解和關(guān)注3。加強(qiáng)全體員工質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)4。注意數(shù)據(jù)收集和異常數(shù)據(jù)處理5。PDCA循環(huán)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)柏拉圖如何歸零視頻。
編輯本段企業(yè)為什么要實(shí)施？SPC
SPC是全球制造業(yè)信賴和采用的質(zhì)量控制技術(shù)。半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，SPC廣泛應(yīng)用促進(jìn)了制造業(yè)的發(fā)展和繁榮。新世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，質(zhì)量塑造未來(lái)，質(zhì)量也是競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。應(yīng)用于某些行業(yè)SPC已成為企業(yè)生存的基本需求。傳統(tǒng)觀念以檢驗(yàn)為質(zhì)量保證手段，只能事后判斷，應(yīng)用SPC，抓住機(jī)遇，防止不合格品出現(xiàn)，降低成本，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。SPC強(qiáng)調(diào)全過(guò)程監(jiān)控和全系統(tǒng)參與，強(qiáng)調(diào)科學(xué)方法(主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù))的預(yù)防。SPC它不僅適用于質(zhì)量控制，也適用于所有管理過(guò)程（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場(chǎng)分析等）。正是這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實(shí)施了SPC有助于企業(yè)在質(zhì)量控制上真正做到提前的預(yù)防和控制SPC可幫助企業(yè)：對(duì)過(guò)程進(jìn)行可靠的評(píng)估；確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制邊界，判斷過(guò)程是否失控，過(guò)程是否有能力；為過(guò)程提供早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程，防止浪費(fèi)；減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴，定期觀察和系統(tǒng)測(cè)量方法取代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作；有了上述預(yù)防和控制，我們的企業(yè)當(dāng)然可以：降低成本；降低不良率，減少返工和浪費(fèi)；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系。護(hù)理柏拉圖怎么制作視頻。
